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为您讲解深孔加工过程中需要注意的事项

   深孔加工的出现解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。那么,在进行深孔加工的过程中,应该需要注意哪些事项呢?

深孔加工

  
  1、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
  
  2、在深孔加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
  
  3、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
  
  4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
  
  5、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
  
  佛山市顺德区陈村镇云昇深孔钻模具加工厂是一家专业从事深孔钻加工、模胚生产和CNC加工的工厂,现有中、大型深孔钻共5台,包括龙门铣、卧式加工等共9台加工中心,配套设备齐全。

下一条: 从哪里体现出深孔钻加工的重要性?

上一条:深孔加工的工艺特点有哪些呢?

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